Tharëse rripi me tre shtresa
I. Hyrje e pajisjeve
Tharëse me shumë shtresa, e njohur edhe si tharëse qarkullimi me shumë shtresa, është një pajisje speciale për tharjen dhe tharjen e bimëve të freskëta ose perimeve, frutave dhe materialeve mjekësore të stinës.
Tharëse me shumë shtresa miraton rripin transportues me rrip rrjetë me shumë shtresa, për shkak të copëtimit të materialit, parandalimit të rënies së materialit, përdorimit të rripit të rrjetës së vogël, përshkueshmërisë së mirë të ajrit, përçueshmërisë së lartë termike.
Furnizimi me avull konvencional duke përdorur furnizimin me gaz të bojlerit të qymyrit, për arsye të mbrojtjes së mjedisit, gazi natyror dhe gazi i lëngshëm bëhen zgjedhja kryesore e tharëses së energjisë, gazit natyror dhe gazit të lëngshëm kanë nevojë për furrën e konvertimit, e cila rrit koston e prodhimit, por koston e prodhimit të gazit natyror dhe gazi i lëngshëm është i ulët.
Ajri i pastër i nxehtë i prodhuar nga sobë me shpërthim të nxehtë, temperatura e ajrit të nxehtë është e kontrollueshme 50℃-160℃, dhe metodat e tharjes dhe dehidrimit të ngrohjes dhe ventilimit kryhen në të njëjtën kohë.Rregullimi i arsyeshëm i vëllimit të ventilimit të ajrit të nxehtë është forcuar.Shtresa e tharjes me shumë shtresa qarkullohet dhe rrotullohet, tharja shtresë pas shtrese, duke shfrytëzuar plotësisht ajrin e nxehtë, tharja dhe dehidrimi është i shpejtë dhe efikas.
Vëllimi i ajrit të ventilatorit drejtohet për të siguruar heqjen në kohë të avullit të ujit dhe ekuilibrin e lagështisë në kuti.
Tharëse perimesh dhe frutash është projektuar pajisja automatike e tharjes në përputhje me kërkesat e procesit të tharjes së materialit për ndryshimin, varietetin, temperaturën dhe karakteristikat e ndjeshme ndaj lagështirës.Pajisja përbëhet nga sobë e nxehtë me efikasitet të lartë dhe kursim energjie, dhomë tharjeje me qarkullim automatik dhe pajisje automatike të furnizimit dhe shkarkimit.Pjesët e kontaktit janë prej çeliku inox.
Makina ka avantazhet e strukturës së thjeshtë, funksionimit të përshtatshëm, kursimit të punës, mbrojtjes së mjedisit, kontrollit automatik të temperaturës, shkarkimit mekanik të lagështisë dhe përhapjes automatike të materialit.
Karakteristikat e tharëses me shumë shtresa:
1. Mund të kryhet prodhim masiv i vazhdueshëm, dhe në një masë të madhe për të mbrojtur përbërësit ushqyes dhe ngjyrën e produktit.
2. Sipas karakteristikave të perimeve dhe frutave, adoptohen procese të ndryshme teknologjike dhe shtohen pajisjet e nevojshme ndihmëse.
3. Prodhimi i madh i tharjes, shpejtësia e shpejtë e tharjes, efikasiteti i lartë i tharjes, kursimi i karburantit, efikasiteti i lartë termik, ngjyra e mirë e thatë.
Tharëse me shumë shtresa përdoret gjerësisht në perime të dehidratuara, çaj, fruta të thata, erëza, mjekësi, ushqim dhe industri të tjera.
Ⅱ.Instalimi i pajisjeve
1. Përcaktoni se cila anë e pajisjes është afër murit sipas vendndodhjes së punishtes në vend.Sugjerohet që njëra anë e radiatorit të vendoset kundër murit siç tregohet në vizatim dhe tubat, kullimi dhe energjia elektrike duhet të rregullohen në përputhje me rrethanat.
2. Makina duhet të vendoset në një tokë të fortë të thatë dhe të ajrosur, toka duhet të kalibrohet me një nivel për të siguruar që makina të funksionojë pa probleme dhe me besueshmëri.
3. Shtresa më e brendshme e tokës, betoni duhet të derdhet për të stabilizuar themelin, duke siguruar nivel dhe vulosje.
4. Tensioni i përdorur nga makina është trefazor 220V/60Hz, dhe tensioni i furnizimit me energji përcaktohet të jetë në përputhje me tensionin e përdorur nga makina;Ndërprerësi i rrymës duhet të instalohet jashtë trupit përpara se të hyni në linjë.
5. Teli i tokëzimit është i tokëzuar në mënyrë të besueshme dhe linja e energjisë është e fiksuar dhe e mbyllur me pjesët hyrëse dhe dalëse të makinës për të shmangur rrjedhjen e ujit dhe rrjedhjen e energjisë elektrike.
6. Nuk duhet të ketë dridhje nga ndikimi ose zhurmë jonormale kur makina funksionon bosh.Përndryshe, makina do të ndalet për inspektim.
7. Pajisja është e pajisur me reagimin e termoçiftit të temperaturës aktuale ndaj kontrollit elektrik në pllakën e sipërme të hyrjes së ajrit, dhe më pas valvula e kontrollit pneumatik të kontrollit elektrik kontrollon rrjedhën e avullit në radiator, në mënyrë që të kontrollojë temperaturën e tharjes brenda tharësit .
8. Dy matës të temperaturës janë instaluar në derën anësore të prizës për të dhënë reagime ndaj temperaturës së brendshme, të cilat mund të përdoren si referencë për të rregulluar sasinë e avullit që hyn, në mënyrë që të rregullojë efektin e tharjes së materialeve.
Ⅲ.Hapat e Operacionit
1. Operatori duhet të njihet me performancën e të gjithë pajisjes dhe të kuptojë funksionin dhe metodën e funksionimit të secilit komponent të njësisë.
2. Para se të ndizni makinën, duhet të kontrollojmë me kujdes pjesët e lidhjes së pajisjeve mekanike dhe elektrike, bulonat e kështu me radhë nuk duhet të jenë të liruara, nëse ka një fenomen bllokimi, nuk ka tinguj jonormalë, të gjitha normale përpara fillimit.
3. Sigurohuni që dyert në të dyja anët të jenë të mbyllura mirë dhe dritaret e mirëmbajtjes të jenë të mbyllura.
4. Makina mund të ushqehet pas funksionimit normal, ushqimit uniform, jo të pjerrët dhe sasisë së madhe të materialit.
5. Pjesa e sipërme e tharëses, në varësi të situatës së klientit për aspiratorin e shkarkimit.
Ⅳ.Shënime
1. Sipas llojeve të ndryshme të materialeve, siguroni ushqim uniform.
2. Para fillimit të prodhimit, testi i parë i funksionimit pa ngarkesë, kontrolloni funksionimin e pllakës së dridhjeve, kontrolloni nëse pjesa e transmetimit është normale.
3. Mos vendosni sende të parëndësishme jashtë pllakës së vibrimit, në mënyrë që të mos ndodhin aksidente.
4. Pasi të zbulohet një fenomen jonormal gjatë funksionimit, furnizimi me energji elektrike duhet të ndërpritet menjëherë (butoni i ndalimit emergjent) dhe të ndalet për inspektim.
5. Nëse nisja është jonormale, kontrolloni nëse lidhësit janë të liruar;Kontrolloni funksionimin e secilit motor reduktues;Kontrolloni që zinxhiri i rrotave të funksionojë pa probleme.
Ⅴ.Konfigurimi i linjës së prodhimit
Tharëse me shumë shtresa është konfiguruar normalisht në linjën automatike të prodhimit, procesi i parë është prerja ose zbardhja e materialit pas ftohjes dhe kullimit, procesi i fundit është ndarja magnetike e materialit, përzgjedhja e ajrit, përzgjedhja e ngjyrave, paketimi dhe përpunimi tjetër pas përpunimit.
